Работаем по всей России!
Только с юрлицами!

Контроль отливок

Операции по контролю отливок позволяют определить в готовых изделиях брак и дефекты. Проводится сверка реальных параметров деталей и чертежей, оценка химического состава металла, обнаружение раковин, трещин, рыхлостей в структуре. Непосредственно в литьевых цехах проводят 2 этапа контроля качества отливки:

  • предварительный — оценка смеси, форм, свойств формовочных и шихтовых материалов, технологического оснащения перед заливкой;
  • исполнительный — операции с готовым изделием.

Результатом контроля отливок является заключение с указанием группы изделия: годные, с наличием поправимого изъяна, бракованные (подлежащие переплавке).

Контроль отливок
Представители международного института сварки в России
Аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 "Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий" и СДА-15-2009 "Требования к испытательным лабораториям"

Контроль качества отливки

В ходе контроля качества отливки стальных и чугунных сплавов согласно ГОСТу 19200 выявляют 5 групп возможных дефектов:

  1. Несоответствие геометрии — изделия не соответствуют по массе, параметрам, форме. Сюда относят коробление, выломы, перекосы, подутость, асимметричная заливка, и др.
  2. Поверхностные дефекты — результат физико-химического воздействия формы и сплава, например, пригар, спайки, окисление, нарост и др.
  3. Несплошности в теле изделий — наиболее опасны при эксплуатации, обнаруживаются инструментальными методами неразрушающего контроля отливок. Это всевозможные раковины, трещины, пористость, рыхлость и др.
  4. Изменённая структура — дефекты характерны для тонкостенных отливок и при производстве массивных узлов. Определяют половинчатость, отбел, ликвации и флокен.
  5. Включения — обнаружение инородных тел металлического типа и другого состава.

Неразрушающими способами инженеры выявляют размеры изъянов и глубину их залегания без разрушения целостности изделий. Кроме визуально-измерительного метода контроля отливок применяют магнитный, УЗК и радиографический.

Чугунные отливки контроль

В отраслях машиностроения, при сборке приборов, станков подвергают чугунные отливки контролю качества. Детали и изделия из чугуна, изготовленные литейным способом долговечны, надёжны и не поддаются коррозии.

Методы контроля отливок

Методы контроля отливок помогают обнаружить дефекты на поверхности сплава и скрытые в его структуре. Такие отклонения от нормы влияют на качество изделия и могут повлиять на физические свойства чугуна.

Аккредитованная компания "ЛКС" в Уфе использует сохраняющие методы контроля качества отливок для обнаружения дефектов. Современное оборудование позволяет своевременно выявить скрытые дефекты и отбраковать изделия, либо заменить эксплуатируемые узлы.

Другие виды контроля:
Ответим на все Ваши вопросы:
Заполните заявку и мы Вам перезвоним
p
p
Или свяжитесь с нашими специалистами лично по телефону

Наш сайт использует cookies

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookies, которые обеспечивают правильную работу сайта.